关于拟对连云港市工投集团利海化工有限公司25kt/a氯化苄、2.5kt/a苯甲醛搬迁技改项目环境影响报告书作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

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25kt/a氯化苄、2.5kt/a苯甲醛搬迁技改项目

板桥综合产业园

连云港市工投集团利海化工有限公司

项目拟新增氯化苄生产装置及其配套废气治理设施，利用原有苯甲醛生产装置及库区、罐区（新增1个500m3盐酸贮罐）和公辅工程，原有废水处理站等环保设施。

（一）全面贯彻清洁生产原则和循环经济理念，加强生产和环保管理，做到生产自动化、工艺连续化、全线封闭化。项目生产工艺和设备、污染控制水平、资源利用指标、综合利用指标、环境管理要求等应达国内行业清洁生产先进水平，减少恶臭、挥发性有机气体排放，确保不造成恶臭等污染扰民事件。

（二）严格实施雨污分流、清污分流，管道布设须符合相关管理要求。废水主要有设备和地面冲洗水、初期雨污水、生活污水等，拟采取分质处理。污水处理站预处理规模为100m3/d，生化处理规模300m3/d。经“气浮隔油+微电解+芬顿氧化+中和沉淀”物化处理，物化处理后的废水与厂区生活污水一起进入综合调节池，经“A/O+沉淀”处理后排入园区污水处理厂统一处理。甲苯、锌参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1间接排放标准，pH、COD、SS、TN、锌、盐分执行板桥污水处理厂接管要求（《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T　31962-2015）中B等级标准），氨氮、总磷执行板桥污水处理厂自定的接管标准限值。本项目清下水污染物排放标准按COD≤40mg/L执行。

（三）按《报告书》要求落实废气污染控制措施，建立泄露检测与修复（LDAR）体系，对设备或管线中挥发性有机物开展定期检测，及时修复。进一步优化废气处理方案，废气处理方案须委托有资质单位设计、施工，确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度等达到规范的要求。本项目生产过程中产生的有机废气统经“除雾+活性炭纤维吸附+活性炭吸附”处理；氯化氢废气首先经三级水吸收（一级降膜+两级填料）装置吸收生产盐酸，三级水吸收后氯化氢废气（含有氯气、甲苯等混合废气）采用“二级碱吸收+除雾+活性炭纤维吸附+活性炭吸附”处理；项目新增盐酸储罐配套有废气收集装置，产生的氯化氢废气经填料吸收塔+“二级碱吸收+除雾+活性炭纤维吸附+活性炭吸附”处理；上述全部废气经处理后的尾气利用厂区原有1根30m高排气筒达标排放。

本项目氯化氢、氯气排放浓度参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中排放标准值，最高允许排放速率及无组织排放监控浓度限值按《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）执行；甲苯、氯甲苯最高允许排放浓度、排放速率、无组织排放监控浓度限值执行省《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）表1、表2中排放标准；氯化苄、苯甲醛、二氯化苄排放浓度执行环评推荐值。

（四）合理总平面布局，高噪声源应尽量远离厂界，并采取有效隔声降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类昼夜标准。施工期噪声应符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）要求。

（五）按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，按相关标准要求扩建固废暂存场所。落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物须委托有资质单位安全处置，本项目新建750m2危废暂存场所，须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求。按照规定要求安装视频监控系统，并与环保部门联网。

（六）加强施工期和营运期的环境管理，落实施工期污染防治措施，减轻工程施工对环境的不利影响。落实《报告书》提出的风险防范措施，加强环境风险管理，完善突发环境事故应急预案并定期演练。采取切实可行的工程控制和管理措施，加强对危险化学品在使用和贮运过程中的监控管理，防止发生污染事故。环境风险应急预案应报环保部门备案。落实《报告书》对新建装置区等防渗区域的设计要求，避免对地下水和土壤产生污染。

（七）按《报告书》要求建立环保管理制度和落实环境监测计划，按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》，规范化设置各类排污口和标志。排气筒设置采样口和采样监测平台，树立标志牌。按《江苏省污染源自动监控管理暂行办法》（苏环规〔2011〕1号）要求，建设、安装自动监控设备及其配套设施。